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抗干磨耐腐蝕離心泵
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抗干磨耐腐蝕離心泵
泵是一種進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中之一，它使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力，提升液體的機械能，從而進行液體的輸送，是一種增加液體能量的機器。
由于化工業(yè)對泵的特殊要求，與其他離心泵相比，具有以下特點：
1
能適應化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)中，不僅要輸送液態(tài)物料，并提供工藝所需的壓力，還要保證物料的輸送量。在某一化工裝置運行中，泵的流量和揚程不應出現(xiàn)混亂，以保持泵的高效可靠運行。
2
耐腐蝕
化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間體等，往往是腐蝕性介質。這就要求泵材料的選擇合理、公正，確保泵的安全，不亂，命長。
3
耐高溫、低溫
化工泵輸送的高溫介質包括流動的液體物質，以及反應過程中需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。
化工泵輸送的低溫介質有液氧、液氮、甲烷等。泵的低溫工作溫度大多在-20~-10℃。
無論是輸送高溫或低溫的化工泵，其材料選擇和結構必須合理，并具有足夠的強度。泵的設計和制造部件能承受熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形、冷脆等影響。
4
耐磨損、耐沖洗
化工泵輸送的高溫介質包括流動的液體物質，以及反應過程中需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。
化工泵輸送的低溫介質有液氧、液氮、甲烷等。泵的低溫工作溫度大多在-20~-10℃。
無論是輸送高溫或低溫的化工泵，其材料選擇和結構必須合理，并具有足夠的強度。泵的設計和制造部件能承受熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形、冷脆等影響。
5
運行可靠
化工泵的運行可靠性包括兩方面的內容：一是長周期運行無故障；二是各種參數(shù)運行穩(wěn)定。
操作的可靠性對化工生產(chǎn)至關重要。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成頻繁停機，影響生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，而且有時還會造成化工系統(tǒng)的事故。
化工泵轉速的波動會引起流量和泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進行，或影響系統(tǒng)中的反應，物料無法平衡，不僅會引起擴散。甚至導致產(chǎn)品質量下降或導致產(chǎn)品報廢。
6
無泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質多為易燃、易爆、有毒有害液體。一旦泄漏，將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和工人身心健康，不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求。有必要確?；け迷谶\行期間不會泄漏。泵的密封采用新技術、新材料，按規(guī)定操作，并進行了優(yōu)質檢驗。
7
能輸送臨界狀態(tài)的液體
一種處于臨界狀態(tài)的液體，通常在溫度升高或壓力降低時汽化?；け糜袝r輸送液體的臨界狀態(tài)，一旦液體在泵內汽化，容易產(chǎn)生氣體腐蝕損傷，這就要求泵具有較高的抗汽蝕功能。同時，液體的汽化可能會引起泵內信息部門的摩擦粘著，這就要求間隙大小。為了避免由于液體的汽化而造成的機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而損壞，這類化工泵必須具有一種能完全消除泵內氣體的結構。輸送臨界液體的泵軸密封材料可用作PTFE、石墨等自潤滑材料。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端機械密封或迷宮式密封。當采用雙端面機械密封時，兩端之間的空腔填充外部密封液，使用迷宮密封時，可從外部引入一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體泄漏到泵內，泵送介質應無害，如果泄漏到大氣中是無害的。例如，當輸送臨界液氦時，甲醇可作為雙端機械密封腔中的密封液；當輸送可蒸發(fā)液態(tài)烴時，可選用迷宮式密封將氮氣引入。